Vantagens
O evaporador casco e tubo apresenta várias vantagens que o torna a escolha ideal para diversos processos industriais.
Uma das principais vantagens é a alta eficiência na transferência de calor, o que resulta em menores custos operacionais.
A facilidade de manutenção é um ponto positivo, pois a construção em casco e tubo permite um acesso simples aos tubos para limpeza e inspeção.
Outro benefício é a redução dos níveis de estocagem e os prazos de entrega, que são aprimorados devido à padronização dos componentes.
A construção robusta, geralmente em aço carbono e cobre, garante durabilidade e resistência ao desgaste.
Finalmente, a nova série de evaporadores casco e tubo incorpora tecnologia avançada, garantindo um desempenho otimizado e confiável ao longo do tempo.
Aplicações
Os evaporadores casco e tubo são amplamente utilizados em diversas indústrias devido à sua versatilidade e eficiência.
Eles são comumente empregados em sistemas de refrigeração industrial, onde é necessário manter a remoção eficiente de calor. Também são usados em processos de aquecimento, como em caldeiras e sistemas de aquecimento de água.
Esses equipamentos podem ser aplicados em indústrias químicas e petroquímicas, onde a troca de calor entre líquidos e gases é necessária.
Na área de climatização, o evaporador casco e tubo é utilizado em sistemas de ar condicionado para melhorar a eficiência do sistema.
Seu uso se estende ao setor alimentício, onde são utilizados em processos de resfriamento e conservação de produtos.
Dimensão e Peso
Os evaporadores casco e tubo apresentam uma gama de dimensões para atender diferentes necessidades industriais.
As dimensões típicas variam de 870x295mm a 3135x418mm, dependendo da aplicação e do projeto específico.
O peso dos equipamentos também é um fator importante, pois pode chegar até 120 toneladas para as unidades mais robustas.
Caso a demanda ultrapasse essa limitação de peso, é necessário realizar uma consulta para determinar a viabilidade da fabricação.
O design do evaporador é otimizado para facilitar a instalação em diferentes ambientes, garantindo que a performance não seja comprometida.
Assim, as especificações de dimensões e peso tornam os evaporadores casco e tubo uma opção adaptável para diversas instalações industriais.
Download ManualTabela do Evaporador de Casco e Tubo
| Modelo | Cap. Nom. TR | Diâmetro Tubos | Dimensões em mm | Conexões em pol. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | D | Ent. Liq. | Sai. Gás. | Água | |||
| VKW 82-4-4A | 1,5 | 3/8” | 910 | 680 | 680 | 114 | 1/2” | 7/8” | 1” |
| VKW 105-4-4A | 3 | 3/8” | 1140 | 910 | 910 | 114 | 1/2” | 7/8” | 1” |
| VKW 73-5-4A | 3 | 3/8” | 900 | 560 | 560 | 140 | 1/2” | 7/8” | 1.1/2” |
| VKW 99-5-4A | 5 | 3/8” | 1160 | 820 | 820 | 140 | 1/2” | 1” | 1.1/2” |
| VKW 124-5-4A | 7,5 | 3/8” | 1405 | 1060 | 1060 | 140 | 5/8” | 1.1/4” | 1.1/2” |
| VKW 92-6-4A | 7,5 | 3/8” | 1110 | 720 | 720 | 165 | 5/8” | 1.1/4” | 1.1/2” |
| VKW 115-6-4A | 10 | 3/8” | 1340 | 950 | 950 | 165 | 3/4” | 1.1/2” | 1.1/2” |
| VKW 136-6-4A | 12,5 | 3/8” | 1550 | 1160 | 1160 | 165 | 3/4” | 1.3/4” | 2” |
| VKW 160-6-A | 15 | 3/8” | 1785 | 1395 | 1395 | 165 | 3/4” | 1.3/4” | 2” |
| VKW 98-8-4A | 15 | 3/8” | 1190 | 770 | 770 | 219 | 3/4” | 1.3/4” | 2” |
| VKW 118-8-4A | 20 | 3/8” | 1390 | 960 | 960 | 219 | 3/4” | 1.3/4” | 2.1/2” |
| VKW 138-8-4A | 25 | 3/8” | 1600 | 1160 | 1160 | 219 | 7/8” | 2” | 2.1/2” |
| VKW 89-10-4A | 25 | 3/8” | 1150 | 650 | 650 | 265 | 7/8” | 2” | 2.1/2” |
| VKW 168-8-A | 30 | 3/8” | 1900 | 1460 | 1460 | 219 | 1” | 2.1/2” | 3” |
| VKW 99-10-4A | 30 | 3/8” | 1250 | 750 | 750 | 265 | 1” | 2.1/2” | 3” |
| VKW 119-10-4A | 40 | 3/8” | 1450 | 950 | 950 | 265 | 1.1/4” | 3” | 3” |
| VKW 149-10-4A | 50 | 3/8” | 1750 | 1255 | 1255 | 265 | 1.1/4” | 3” | 4” |
Perguntas Frequentes sobre Evaporador Casco e Tubol
Um evaporador de casco e tubo é um equipamento utilizado para a transferência de calor, projetado com um conjunto de tubos dispostos dentro de uma carcaça cilíndrica.
Este design permite que um fluido refrigerante evapore enquanto remove o calor de um líquido ou gás que circula ao redor dos tubos.
O sistema é conhecido por sua eficiência na troca térmica, o que o torna ideal para aplicações industriais. A
construção robusta garante durabilidade, enquanto a manutenção é facilitada pelo acesso aos tubos.
Esses evaporadores são amplamente utilizados em processos de refrigeração e aquecimento em diversos setores. Sua versatilidade e confiabilidade o tornaram uma escolha popular para a indústria.
Os evaporadores casco e tubo estão disponíveis em várias dimensões, permitindo que sejam utilizados em uma ampla gama de aplicações.
As dimensões típicas variam entre 870x295mm e 3135x418mm, adaptando-se às necessidades específicas de cada projeto.
Essas dimensões são fundamentais para garantir a eficiência e o desempenho do equipamento em diferentes condições de operação. Além disso, a personalização das dimensões pode ser feita sob consulta, permitindo que os clientes atendam requisitos específicos.
A flexibilidade nas dimensões facilita a instalação em diferentes ambientes industriais, assegurando que o evaporador casco e tubo se encaixe perfeitamente nas configurações desejadas.
A carcaça é tipicamente construída em chapas de aço classificadas e soldadas eletricamente, oferecendo resistência e robustez.
Os tubos são frequentemente feitos de cobre, com opções de tubos espiralados ou lisos com turbuladores internos, que melhoram a transferência de calor.
Essa combinação de materiais proporciona um excelente desempenho, mesmo em condições exigentes.
A construção em aço carbono para as chicanas assegura a integridade estrutural do equipamento. Outras opções de materiais podem estar disponíveis mediante consulta, permitindo personalizações conforme as necessidades do cliente.
A nova série de evaporadores casco e tubo traz uma série de vantagens significativas para os usuários.
Em primeiro lugar, a maior eficiência no processo de troca de calor é um dos principais benefícios, permitindo operações mais econômicas e sustentáveis.
A facilidade de manutenção também se destaca, com um design que possibilita um acesso rápido e prático aos componentes internos.
Além disso, essa nova série foi projetada para reduzir os níveis de estocagem necessários, o que otimiza o espaço e os recursos.
A padronização dos equipamentos contribui para prazos de entrega mais curtos, beneficiando os processos industriais.
A fabricação com tecnologia de ponta e materiais de alta qualidade assegura confiabilidade e desempenho ao longo do tempo.
Os evaporadores casco e tubo são compatíveis com diversos fluidos refrigerantes, permitindo flexibilidade em suas aplicações.
Os refrigerantes mais comuns incluem o R12, R22, e R502, que são amplamente utilizados em sistemas de refrigeração e climatização.
Outros refrigerantes derivados de metano também podem ser utilizados, dependendo das necessidades específicas do sistema.
A escolha do refrigerante é crucial para garantir a eficiência do processo de troca de calor. A compatibilidade com fluidos refrigerantes modernos e ecológicos é considerada na fabricação, visando a sustentabilidade e conformidade com as normas ambientais.
A utilização de fluidos refrigerantes adequados maximiza a eficiência do evaporador casco e tubo em suas operações.
